Visió general del producte
La placa d'acer d'aliatge ASTM A204 per a recipients a pressió és un acer d'aliatge de molibdè-fabricat segons els estàndards ASTM A204/A204M. Proporciona una bona resistència a la temperatura-elevada, soldabilitat fiable i propietats mecàniques estables, la qual cosa el fa adequat per a equips a pressió que requereixen un rendiment constant en condicions de funcionament exigents.




Especificacions
A204 Composició química de la placa del recipient
|
Composició d'elements % |
Grau A |
Grau B |
Grau C |
|
Carboni, màxim: |
|||
|
Fins a 1 polzada [25 mm] incl. en gruix |
0.18 |
0.20 |
0.23 |
|
Més d'1 polzada a 2 polzades [50 mm] incl. en gruix |
0.21 |
0.23 |
0.26 |
|
Més de 2 polzades a 4 polzades [100 mm] incl. en gruix |
0.23 |
0.25 |
0.28 |
|
Més de 4 polzades [100 mm] incl. en gruix |
0.25 |
0.27 |
0.28 |
|
Manganès, màxim: |
|||
|
Anàlisi de calor: |
0.90 |
0.90 |
0.90 |
|
Anàlisi del producte: |
0.98 |
0.98 |
0.98 |
|
Fòsfor, màx |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Sofre, màx |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Silici: |
|||
|
Anàlisi de calor |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Anàlisi del producte |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
|
Molibdè: |
|||
|
Anàlisi de calor |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
|
Anàlisi del producte |
0.41-0.64 |
0.41-0.64 |
0.41-0.64 |





A204 Propietat mecànica de la placa de la caldera
|
Propietats mecàniques de la placa d'acer ASTM A204 |
Grau A |
Grau B |
Grau C |
|
Resistència a la tracció, ksi [MPa] |
65-85 [450-585] |
70-90 [485-620] |
75-95 [515-655] |
|
Límit de fluència, min, ksi [MPa] |
37 [255] |
40 [275] |
43 [295] |
|
Elongació en 8 polzades [200 mm], min, % |
19 |
17 |
16 |
|
Elongació en 2 polzades [50 mm], min, % |
23 |
21 |
20 |



Qualitat d'acer equivalent d'acer de recipient a pressió A204
|
ASTM |
GB |
JIS |
DIN |
EN |
|||||
|
Grau d'acer |
Grau d'acer |
Grau d'acer |
Número estàndard |
Grau d'acer |
Número de material |
Número estàndard |
Grau d'acer |
Número de material |
Número estàndard |
|
A204-Gr. AB |
16 Mo |
16 Mo |
G3103 |
15 Mo3 |
1.5415 |
DIN17155 |
16 Mo3 |
1.5415 |
EN 10028-2 |


Rendiment tècnic
Formulat amb un aliatge precís de molibdè (0,45%–0,60%) per oferir una estabilitat estructural a llarg termini-en ambients amb temperatures elevades de fins a ~480 graus.
Fabricat mitjançant processos de desgasificació al buit LF+VD per mantenir baixes impureses de sofre i fòsfor, minimitzant els defectes interns per a la seguretat d'alta-pressió.
Dissenyat amb un equivalent de carboni controlat per mantenir una soldabilitat favorable i reduir els requisits de preescalfament durant la fabricació del recipient a pressió.
Produït per complir les especificacions ASTM A204 / ASME SA204, amb proves d'ultrasons 100% disponibles sota els estàndards ASTM A578 o A435.
Ofereix una resistència mecànica consistent en els graus A, B i C amb opcions de rang de resistència a la tracció de 450 MPa a 655 MPa.










Gamma de fabricació i serveis de processament de valor afegit-
Gruix disponible:6 mm a 150 mm
Amplada disponible:1500 mm a 3800 mm
Durada disponible:6000 mm a 12000 mm (longituds personalitzades disponibles a petició)
Processament-valor afegit:Tall de precisió amb flama/plasma, bisellat per a la preparació de soldadura, granallat superficial (SA 2.5), imprimació de taller, plegat i perforació de forats.






Guia de comandes i opcions tècniques
Toleràncies dimensionals:Estrictament conforme amb ASTM A20/A20M (classe A, B o C sota-toleràncies de gruix prèvia acord).
Condició de la vora:Bord de fresa o vora de tall (tall de plasma/flama) segons s'especifica.
Opcions de tractament tèrmic:Com a-enrotllat, normalitzant (N), alleujant la tensió (SR) o normalitzat i temperat (N+T) segons el gruix i el codi de disseny del recipient.
Requisits addicionals (ASTM A20):
- S1: Tractament al buit
- S2: Anàlisi de producte
- S3: Tractament tèrmic de post-soldadura simulat (PWHT)
- S5: prova d'impacte Charpy V-Notch (baixa temperatura)
- S8: examen ultrasònic (UT)
- S12: a través de-Prova de tensió de gruix (Z-Direcció: Z15/Z25/Z35)







Aplicacions de la indústria provades
Refineries petroquímiques:Plaques de closca, capçals i làmines de tubs per a reactors d'hidrocraqueig a -alta temperatura i reformadors catalítics.
Generació d'energia:Tambors de vapor, parets de capçalera d'alta-pressió i recipients separadors de vapor a les centrals elèctriques.
Emmagatzematge industrial de gasos i productes químics:Dipòsits d'emmagatzematge de GLP esfèrics, recipients a pressió i conjunts de canonades de pressió mitjana-temperatura.
Bescanviadors de calor:Carcassa-i-tubs d'intercanviador de calor que funcionen amb un cicle tèrmic continu.




Garantia de qualitat i traçabilitat
Conformitat MTC:Emès d'acord estrictament amb EN 10204 3.1 (o 3.2 a petició).
Traçabilitat:El número de calor, el número de placa i el grau estan permanentment estampats durs-a cada superfície de placa.
Els informes de proves del molí inclouen:Anàlisi de calor/producte químic, proves de tracció/rendiment, allargament i accessoris de resultats de proves NDT/UT.





Capacitat de fàbrica i embalatge d'exportació
Línia de producció:Laminadora avançada de plaques pesades de 4,2 m amb control de calibre automàtic i forns de tractament tèrmic en línia.
Temps de lliurament:15 – 30 dies per a estoc/producció estàndard.
Embalatge:Plaques nues, oliades, protectors de vores aplicats, paquet-corregut per al transport marítim. Embalatge apte per al mar adequat per a l'enviament en contenidors (20GP/40GP) o a granel.




PMF
Etiquetes populars: Placa d'acer d'aliatge a204 per a recipients a pressió, placa d'acer d'aliatge a204 de la Xina per a fabricants de recipients a pressió, proveïdors, fàbrica




