Visió general
La placa d'acer per recipients a pressió ASTM A517 és una placa d'acer d'aliatge d'alta -resistencia trempada i temperada fabricada d'acord amb les especificacions ASTM A517/A517M.
Disponible en diversos graus, gruixos i dimensions personalitzades, la placa d'acer ASTM A517 ofereix una bona soldabilitat i un bon rendiment de fabricació per al tall, la soldadura i el mecanitzat.













Especificacions
Composició química (% en pes) de l'acer ASTM A517
|
Element |
Grau A |
Grau B |
Grau E |
Grau F |
Grau H |
Grau P |
Grau Q |
Grau S |
|
Carboni (C) |
0.15-0.21 |
0.15-0.21 |
0.12-0.20 |
0.10-0.20 |
0.12-0.21 |
0.12-0.21 |
0.14-0.21 |
0.10-0.20 |
|
Manganès (Mn) |
0.80-1.10 |
0.70-1.00 |
0.40-0.70 |
0.60-1.00 |
0.95-1.30 |
0.45-0.70 |
0.95-1.30 |
1.10-1.50 |
|
Fòsfor (P) |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
|
Sofre (S) |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
|
Silici (Si) |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
|
Molibdè (Mo) |
0.18-0.28 |
0.15-0.25 |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
0.20-0.30 |
0.45-0.60 |
0.40-0.60 |
0.10-0.35 |
|
Bor (B) |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
|
Vanadi (V) |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |


Propietats mecàniques de l'acer ASTM A517
|
Propietat |
Requisit (menys o igual a 2,50 polzades / 63,5 mm de gruix) |
Requirement (>2,50-6 polzades / 63,5-152,4 mm de gruix) |
Importància |
|
Resistència a la tracció |
115-135 ksi (790-930 MPa) |
105-135 ksi (724-930 MPa) |
Tensió màxima que pot suportar el material mentre s'estira, assegurant l'estabilitat estructural a alta pressió |
|
Límit de rendiment (mínim) |
100 ksi (690 MPa) |
90 ksi (621 MPa) |
Tensió en què el material comença a deformar-se plàsticament, clau per als límits de disseny en aplicacions de recipients a pressió |
|
Elongació (mínim) |
16-18% (varia segons el grau) |
16-18% (varia segons el grau) |
Mesura de la ductilitat, que indica la capacitat de deformar-se abans de la fractura, reduint el risc de fallada sobtada |
|
Prova d'impacte Charpy V-Notch |
Valors mínims especificats a diferents temperatures (per exemple, -50 graus F / -45 graus) |
Valors mínims especificats a diferents temperatures (per exemple, -50 graus F / -45 graus) |
Assegura una excel·lent duresa, especialment en entorns de baixa-temperatura, evitant fractures fràgils |
|
Duresa Brinell |
235-293 HB |
235-293 HB |
Resistència a la sagnació de la superfície i al desgast, allargant la vida útil en condicions industrials dures |


Graus internacionals equivalents d'acer ASTM A517
|
Estàndard |
Grau equivalent |
Descripció |
|
EN (Europa) |
S690Q / S700MC |
Acer temperat i temperat{0}}d'alta resistència |
|
DIN (Alemanya) |
1.8928 |
Acer estructural{0}}d'alta resistència |
|
JIS (Japó) |
SHY685 / HW685 |
Recipient d'acer a pressió{0}}d'alta resistència |
|
GB (Xina) |
Q690D / Q690E |
Acer de baixa{0}aliatge d'alta resistència |
Rendiment i característiques metal·lúrgiques
Produït mitjançant trempada i temperat controlats per aconseguir un límit elàstic mínim de 100 ksi (690 MPa), que permet dissenys de plaques més primes per a equips de càrrega pesada-.
Formulat amb aliatge optimitzat per mantenir la resistència a l'impacte Charpy V-notch a temperatures de fins a -40 graus.
Mantingut a nivells d'equivalent de carboni controlat (CEV) per donar suport a mètodes de soldadura estàndard com SAW i SMAW amb protocols de preescalfament adequats.
Refinat mitjançant un processament secundari de cullera (LF+VD/RH) per reduir les impureses d'acer i garantir propietats mecàniques consistents a cada placa.



Aplicacions típiques
Recipients a pressió i calderes:Esferes d'emmagatzematge, dipòsits de gas liquat i reactors d'alta pressió-.
Energia i offshore:Conductes hidroelèctriques, components estructurals de plataforma offshore i estructures submarines.
Equipament pesat:Carsseries de camions de mineria, braços de grua i xassís de transport pesat que requereixen relacions de càrrega útil-a-elevades.



Garantia de qualitat
Traçabilitat 100% tèrmica:Documentació completa des de la fabricació d'acer de cullera refinada LF+VD/RH fins al tall final de la placa. El número de calor, el número de placa i l'estàndard estan estampats dur-a cada placa.
Proves no-destructives (NDT):Proves d'ultrasons (UT) realitzades d'acord amb ASTM A578 Nivell A/B/C o ASTM A435.
Proves mecàniques i químiques:Proves de lot complets que inclouen proves de tracció, impacte en V-osca, flexió i eix Z- (Z15/Z25/Z35).
Inspecció de tercers-part (TPI):Totalment compatible amb la inspecció independent de SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) o DNV per a la certificació EN 10204 3.2.



Estàndards d'embalatge i protecció d'exportació
Protecció superficial:Aplicació d'olis anti-rovell o recobriments protectors a base d'aigua-.
Protecció de vora i cantonada:Els protectors de plàstic o d'acer-resistents eviten danys a les vores durant l'aixecament de la grua i la càrrega de contenidors.
Corretges segurs:Corretges de-banda d'acer amb patins de fusta o estiba, fets a mida per a l'enviament-plans, obert-o a granel.
Supervisió de càrrega:Documentació fotogràfica i de vídeo completa de la càrrega dels contenidors, distribució del pes i amarre abans de l'enviament.





Flux de comandes i suport tècnic
Consulta i revisió de RFQ:Envieu la vostra qualificació, dimensions i quantitat. Els nostres enginyers metal·lúrgics revisen toleràncies i estàndards en un termini de 12 hores.
Proposta tècnica i pressupost:Emetem una oferta formal que inclou mostres MTR, opcions de processament i punts de retenció d'inspecció.
Producció i proves:Fabricació d'acer mitjançant LF + VD / RH, laminació, tractament tèrmic Q&T i inspecció ultrasònica completa.
Inspecció de tercers-part (TPI):Coordinació amb SGS, TÜV, BV o DNV per fer proves al lloc-i aprovació EN 10204 3.2.
Embalatge i enviament:Documentació duanera, fotos de càrrega de contenidors i lliurament MTR original.





PMF
Etiquetes populars: Placa d'acer per recipients a pressió astm a517, fabricants de plaques d'acer per recipients a pressió astm a517 de la Xina, proveïdors, fàbrica



